Добре дошли в нашите уебсайтове!

Как да изчислим и контролираме дебелината на слоя мастило за ситопечат?

Действително проникване на печатарско мастило:

1. Дебелината на филмовия слой (определя количеството мастило). Ако използваме фоточувствително лепило, за да направим екрана, трябва да вземем предвид и твърдото съдържание на самото фоточувствително лепило. След като се направи фоточувствителното лепило с ниско съдържание на твърдо вещество, филмът ще бъде изпарен и филмът ще стане по-тънък. Така че можем да използваме само дебеломер, за да открием общата дебелина на екрана.
2. Вискозитетът на мастилото (косвено влияе върху дебелината на слоя мастило). Колкото по-нисък е вискозитетът на мастилото в процеса на печат, толкова по-дебел ще бъде слоят мастило, тъй като самото мастило съдържа по-малко разтворител, а напротив, по-тънко.
3. Устието на стъргалото (влияе пряко върху количеството мастило). Ако острието на чистачката е под прав ъгъл, обемът на мастилото е малък. Обемът на мастилото е голям, ако е под тъп ъгъл.
4. Натискът на чистачката (влияе пряко върху количеството мастило). По време на печат, колкото по-голям е натискът върху чистачката, толкова по-малък е спадът на мастилото. Причината е, че мастилото е изгонено, преди да бъде напълно изцедено от мрежата. Напротив, тя е малка.
5. Напрежението на екрана (влияе върху размера на отвора, броя на окото на екрана, диаметъра на проводника и дебелината на екрана). В процеса на разтягане на екрана, когато напрежението се увеличава, техническите параметри на самия екран ще се променят съответно. Първо, това влияе върху броя на окото на телената мрежа, колкото по-голямо е напрежението, толкова по-голям е спадът в размера на окото (докато мрежата се деформира пластично). След това ще се отрази на ширината на отвора на екрана, окото ще стане по-голямо, диаметърът на проводника ще стане по-тънък и мрежестата тъкан ще стане по-тънка. Тези фактори в крайна сметка ще доведат до промени в количеството мастило.
6. Тип мастило (косвено влияе върху дебелината на слоя мастило). Знаем, че след отпечатване на мастило на базата на разтворител, разтворителят ще се изпари и крайният слой мастило ще стане по-тънък. След отпечатването смолата се втвърдява веднага след облъчване с ултравиолетови лъчи, така че слоят мастило остава непроменен.
7. Твърдостта на чистачката (косвено влияе върху дебелината на слоя мастило). В процеса на печат, колкото по-висока е твърдостта на чистачката, толкова по-малко се деформира, толкова по-малко е количеството мастило и обратно.
8. Ъгълът на стъргалото. (Косвено влияе върху дебелината на слоя мастило). При печат, колкото по-малък е ъгълът между чистачката и екрана, толкова по-голямо е количеството мастило, тъй като чистачката и екранът са в повърхностен контакт. Напротив, тя е малка.
9. Натискът на ножа за връщане на мастило (количеството директно мастило). Колкото по-голямо е налягането, приложено върху ножа за връщане на мастило, толкова по-голямо е количеството мастило, тъй като малко количество мастило е изцедено от мрежата от връщащия мастилото нож преди печат. Напротив, тя е малка.
10. Среда за печат (косвено влияе върху дебелината на слоя мастило). Един проблем, който винаги сме пренебрегвали, е промяната в температурата и влажността на средата на печатницата. Ако температурата на средата за печат се промени твърде много, това ще повлияе на самото мастило (като вискозитет на мастилото, мобилност и т.н.).
11. Печатни материали. (Засяга пряко дебелината на слоя мастило). Плоскостта на повърхността на основата също ще повлияе на дебелината на слоя мастило, а мастилото на грапавата повърхност ще изтече (като плитка, кожа, дърво). Обратното е по-голямо.
12. Скоростта на печат (косвено влияе върху дебелината на слоя мастило). Колкото по-бърза е скоростта на печат, толкова по-малка е мастилото. Тъй като мастилото не е запълнило напълно мрежата, мастилото е изцедено, което води до прекъсване на подаването на мастило.

знаем, че ако дадена връзка се промени по време на процеса на печат, това в крайна сметка ще доведе до непостоянен обем на мастилото. Как трябва да изчислим дебелината на слоя мастило? Един от методите е да се претегли теглото на мокрото мастило. Първо, опитайте се да запазите всяка връзка в печата непроменена. След отпечатване претеглете теглото на субстрата и след това извадете първоначалното тегло на субстрата. Получените данни са тези за мокрото мастило. За тегло, друг метод е да се измери дебелината на слоя мастило. Използвайте дебеломер, за да измерите дебелината на основата след покриване на мастилото и след това извадете първоначалната дебелина на основата. Получените данни са дебелината на слоя мастило.

Как да контролираме дебелината на слоя мастило в процеса на печат на екранния принтер се превърна в проблем, пред който са изправени ситопечатните машини. Първото нещо, което трябва да направим, е да използваме съществуващото измервателно оборудване, за да гарантираме коректността и обективността на измерваните данни; Фабриката на помещенията може да използва машина за автоматично нанасяне на покрития, за да завърши процеса на залепване, за да осигури дебелината на слоя лепило. Следващото нещо, което трябва да направите, е да се уверите, че всяка връзка в производството и отпечатването на плочи остава непроменена, доколкото е възможно. Всеки параметър за печат трябва да бъде добре документиран, за да осигури идеални данни за намиране на правилната дебелина на слоя мастило, така че екранният принтер да може да печата по-добре.


Време за публикуване: 21 -21-2021